全化工灌裝機(jī)-膠水自動(dòng)灌裝機(jī)-200L自動(dòng)灌裝機(jī)
?本公司主營(yíng)：各種生產(chǎn)包裝設(shè)備如液體、膏體、醬類、乳液、凝固液體等物料，可為根據(jù)需求配置全化工灌裝機(jī)設(shè)備,液體自動(dòng)灌裝機(jī),膏體自動(dòng)灌裝機(jī),自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線以及攪拌罐等設(shè)備。
全化工灌裝機(jī)-膠水自動(dòng)灌裝機(jī)-200L自動(dòng)灌裝機(jī)
的參數(shù)：
?灌裝范圍：60-200L
灌裝能力：20-30桶/小時(shí)（按200升計(jì)）
適用瓶高：不限制
灌裝容量：100-200kg
灌裝精度：≤0.5%
適用瓶徑: 不限制
電源：4kw
重量：180Kg
外形尺寸：2000X800X1200mm（長(zhǎng)*寬*高）
全化工灌裝機(jī)-膠水自動(dòng)灌裝機(jī)-200L自動(dòng)灌裝機(jī)
的特點(diǎn)：
?智能高效——大屏中文界面引導(dǎo)、自動(dòng)空桶識(shí)別、自動(dòng)去皮、智能防呆、智能故障檢測(cè)；
中文顯示——7英寸全中文彩色液晶觸摸屏、參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單、直觀，行業(yè)內(nèi)首家觸摸屏控制；
操作方便——皮重檢測(cè)啟動(dòng)全方位放桶灌裝；自動(dòng)感應(yīng)壓蓋；
功能切換——凈重/毛重式、自動(dòng)/手動(dòng)式等功能切換模式，方便選擇；
精準(zhǔn)快速——雙速灌裝裝置，自動(dòng)放料速度調(diào)整；精度自動(dòng)校正；
系統(tǒng)保護(hù)——緊急停止保護(hù)裝置；誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)置；
進(jìn)口配置——日本原廠PLV/臺(tái)灣原廠PLC、日本繼電器、臺(tái)灣摸屏、臺(tái)灣原廠執(zhí)行器、氣缸，保證設(shè)備整體性能穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用；
防爆防護(hù)——整體鋁合金防爆級(jí)電控箱，防爆等級(jí)：Exd II BT6；
控制系統(tǒng)——PLC控制、人機(jī)一體操作；
全化工灌裝機(jī)-膠水自動(dòng)灌裝機(jī)-200L自動(dòng)灌裝機(jī)
設(shè)備使用：
?■ 當(dāng)自動(dòng)灌裝機(jī)器接通電源開(kāi)始運(yùn)行時(shí),空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉(cāng),灌裝倉(cāng)自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)門,將空桶輸送到灌裝倉(cāng)里后,關(guān)閉艙門;
■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動(dòng)定位找到桶口,灌裝頭自動(dòng)插入桶口,并將空桶自動(dòng)去皮,系統(tǒng)打開(kāi)球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,滴漏盤承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門打開(kāi),灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉(cāng)后,出艙門關(guān)閉.至此一個(gè)循環(huán)完成.
全化工灌裝機(jī)-膠水自動(dòng)灌裝機(jī)-200L自動(dòng)灌裝機(jī)
適用范圍：
?油料，油漆，油墨，固化劑，膠粘劑，youji溶劑，清洗劑，稀釋劑，樹(shù)脂，聚氨酯，農(nóng)藥，醫(yī)藥，潤(rùn)滑油，香精，食用油及各種可流動(dòng)液體！
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售后服務(wù)：
?1、經(jīng)常檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管路有無(wú)漏氣，氣管是否完好。
2、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察設(shè)備機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常，有無(wú)異常，螺釘有無(wú)松動(dòng)。
3、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，要把管道內(nèi)物料排空。
4、本機(jī)減速機(jī)電機(jī)每年需更換潤(rùn)滑油（脂），要定期對(duì)鏈條松緊進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整張力。
5、設(shè)備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照自動(dòng)灌裝機(jī)，嚴(yán)禁撞擊和超載，只要不是因?yàn)闄z修需要不準(zhǔn)拆卸。
6、時(shí)刻保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔。
