乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī)

?本公司主營(yíng)：全自動(dòng)稱重自動(dòng)灌裝機(jī)、半化工灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線、碼垛機(jī)等各類成套灌裝包裝設(shè)備。


乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī) 的參數(shù)：

?■ 灌裝容量：IBC噸桶1000kg
■ 最大秤量：1500kg
■ 最小感量：200kg
■ 灌裝誤差：±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約40-60桶/小時(shí)，IBC約12-20桶（視進(jìn)料流速）
■ 防爆等級(jí)：EXdiaIIBT4
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式：插入式，液面上&液面下
■ 秤臺(tái)尺寸：1300×1300mm
■ 槍頭管路：SUS304不銹鋼及特氟龍
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì)：碳鋼烤漆
■ 滾筒材質(zhì)：選配
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa（與料性有關(guān)）。
■ 物料接口：DN40快裝卡箍，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa（用戶提供至機(jī)器一側(cè)）
■ 使用溫度：-10℃-150℃
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
■ 灌裝方式：適用于多種無泡沫液體物料的灌裝和有泡沫灌裝。


乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī) 的特點(diǎn)：

?1、 控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器等高端電氣配件制造,性能可靠;
2、 灌裝槍為我司的專有設(shè)計(jì),徒手快速拆裝,方便維護(hù);
3、 密封及軟連接部分采用特氟龍,耐溶劑,耐酸堿,壽命長(zhǎng);
4、 系統(tǒng)采用兩段式大、小料可調(diào)灌裝方式,提高了準(zhǔn)確度及生產(chǎn)能力;
5、 配置頂桶自動(dòng)保護(hù)功能,用于灌裝槍未插入桶內(nèi)時(shí)自動(dòng)提槍,不執(zhí)行灌裝;
6、 獨(dú)特防滴漏裝置,避免物料滴于桶子及秤臺(tái)上,影響包裝及滾筒;
7、 目標(biāo)量自由設(shè)定,適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝;
8、 雙窗口顯示專用灌裝控制儀表,可顯示目標(biāo)量、灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息;
9、 具自動(dòng)判別空桶皮重范圍功能及無桶不灌裝功能;
10、具自動(dòng)檢測(cè)灌裝目標(biāo)量超差功能,并可自由啟動(dòng)落差自動(dòng)修正功能;
11、控制器配置了所有動(dòng)作的手動(dòng)按鈕,及緊急停止按鈕,以備特殊狀況下使用;
12、控制器可存儲(chǔ)30組灌裝值參數(shù),使用時(shí)僅調(diào)用即可;
13、具自我故障診斷、接口測(cè)試、數(shù)字式調(diào)校、抗振動(dòng)設(shè)定、上位機(jī)通訊功能;


乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī) 設(shè)備使用：

?操作方式：?jiǎn)?dòng)—灌裝下降—自動(dòng)去皮—開始灌裝—完成灌裝升起。


乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī) 適用范圍：

?廣泛應(yīng)用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè)，適用在聚氨酯、多元醇、聚醚、聚酯、樹脂、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、染料、清洗劑、機(jī)油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中。


乙酸自動(dòng)灌裝機(jī)-1000升噸桶自動(dòng)灌裝機(jī)-視覺尋址自動(dòng)灌裝機(jī) 售后服務(wù)：

?通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。